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1.加工速度快：正常情况下，有5人在准备和滚动焊接，可以两班制加工。 10人可以在一天内处理20多个12米长的产品（准备，缝焊，肋骨安装，探管的安装，导块的安装等），工作效率非常高。 2，加工质量稳定可靠：采用数控机械化操作，主肋与缠绕肋之间的距离均匀，钢笼直径一致，半自动钢筋盘条机多少钱，产品质量完全符合规格。当钢笼在实践中手动生产时，工程监督几乎每天都要检查到加工现场。使用加工后，主管基本上对钢保持架的机械化加工实施了“检查”。 3.不需要对箍筋进行研磨，与手工相比，盘条机多少钱，可节省1.5％的材料，从而降低了施工成本。 4.由于主肋均匀分布在圆周上，所以便于重叠多个钢制保持架，节省了提升时间。 5.在质量控制方面保证了钢笼的机械加工。

如果焊接没有焊接，则焊缝变弱，并且可能发生应力集中。同时，由于规格太弱，冷却速度增加，容易引起孔隙，裂缝等。防止焊接不足的措施：增加焊接电流并增加焊接表面焊缝。如果焊接电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留的时间过长，会产生烧穿缺陷。工件间隙太大，钝边太小，很可能发生烧穿现象。烧穿是锅炉压力容器产品不允许的缺陷。它完全打破了焊缝，导致关节失去其关节飞行和承载能力。控制措施：使用小电流并匹配合适的焊接速度，无皮带钢筋笼盘条机多少钱，减少装配间隙，全自动钢筋盘条机多少钱，在焊缝背面加垫或垫，采用脉冲焊接，可有效防止烧穿。

根据裂纹产生的原因，裂纹可分为：（1）再热裂纹：接头冷却后产生的裂纹再加热到500~700℃。再加热裂纹在沉淀强化材料的焊接热影响区的粗粒区域（例如含Cr，Mo，V，Ti，Nb的金属）中产生，通常从熔合线发展到粗糙区域热影响区的粒状区域。晶间开裂特性。 （2）层状撕裂主要是由于在钢的轧制过程中包含硫化物（MnS）和硅酸盐等杂质而形成各向异性。在使用焊接应力或外部约束应力的情况下，金属在轧制方向上开裂。 （3）应力腐蚀裂纹：由应力和腐蚀介质相互作用产生的裂纹。除残余应力或约束应力外，应力腐蚀开裂主要与焊缝的微观结构和形态有关。