钢筋笼长度计算-开封钢筋笼-凌云自动化

数控切割平台由两台钢制立式输送机和一台钢材切割机组成。在将要切割的钢筋提升到装载平台之后，手动启动计算机终端的装载，运输，切割和卸载。按下按钮完成钢筋的冲裁。具体步骤如下：（1）自动装钢筋，将待切断的钢筋提升到装载平台上，启动装载按钮，自动将所需的加工钢筋推到运输轨道上; （2）钢筋的自动传输根据冲裁的长度，手动固定传感器位置，激活传输按钮，计算机终端控制钢筋自动将钢筋传送到传感器位置。 （3）钢筋自动切断钢筋触摸传感器后，信号通过传感器传递到钢筋切割机自动切断，确保切割后每个棒端的长度一致。

完成钢筋端钢丝后，使用横向平台将钢筋横穿到线材机的位置，开封钢筋笼，钢筋的线端由线材机手动使用。根据加工钢筋的规格，调整钢丝移动块的位置，确保钢丝长度达到要求的值。剥肋长度与钢筋规格之间的关系如下表所示：（1）钢筋平端的截面应垂直于钢筋的轴线; （2）轧头内孔的小尺寸应根据钢筋规格要求的调节杆进行调整; 3）根据钢筋的规格更换上升刀环，并根据规定的钢丝加工尺寸调整剥肋的尺寸; （4）调整线块的位置和行程开关的位置，灌注桩钢筋笼，以确保线的线长符合线的尺寸要求。 （5）加工丝绸时应用水基润滑液，不要使用油性润滑液。当温度低于0°C时，应加入15~20％的柠檬酸钠。严禁使用机油作为切削液或在没有切削液的情况下加工丝线。

1.加工速度快：正常情况下，有5人在准备和滚动焊接，可以两班制加工。 10人可以在一天内处理20多个12米长的产品（准备，缝焊，肋骨安装，探管的安装，钢筋笼长度计算，导块的安装等），工作效率非常高。 2，加工质量稳定可靠：采用数控机械化操作，什么是钢筋笼，主肋与缠绕肋之间的距离均匀，钢笼直径一致，产品质量完全符合规格。当钢笼在实践中手动生产时，工程监督几乎每天都要检查到加工现场。使用加工后，主管基本上对钢保持架的机械化加工实施了“检查”。 3.不需要对箍筋进行研磨，与手工相比，可节省1.5％的材料，从而降低了施工成本。 4.由于主肋均匀分布在圆周上，所以便于重叠多个钢制保持架，节省了提升时间。 5.在质量控制方面保证了钢笼的机械加工。